تتضمن عمليات التصنيع لأكمام الفلنجة المصنوعة من الألومنيوم بشكل أساسي العديد من الخطوات الرئيسية مثل التشكيل، والتصنيع، واللحام، ومعالجة السطح، وتجميع العزل. من بينها، طريقة تشكيل حافة الألومنيوم وعملية الربط اللاصق الشاملة للجلبة هي الجوهر. تختلف عملية التصنيع وفقًا لسيناريو التطبيق ومتطلبات القوة وأداء الختم والعزل.
عمليات التشكيل السائدة لفلنجات الألومنيوم
عملية الحدادة:-يتم تسخين كتل الألومنيوم عالية الجودة ثم يتم تشكيلها-أو تشكيلها بشكل حر-لتكوين شفة فارغة. تعمل هذه العملية على تحسين الحبيبات المعدنية وتكثيف الهيكل، مما يؤدي بشكل كبير إلى تحسين القوة الميكانيكية ومقاومة التعب للشفة، مما يجعلها مناسبة لمعدات الطاقة ذات الجهد العالي-والتي تتمتع بالموثوقية العالية-.
الخطوات الشائعة: التقطيع ← التسخين ← الحدادة المسبقة ← الحدادة النهائية ← تشذيب الحواف ← المعالجة الحرارية (التبريد والتلطيف) ← الصقل بالخردق
تشتمل المعدات على مطارق الحدادة، ومكابس الحدادة الساخنة، وما إلى ذلك، المناسبة للإنتاج الضخم للفلنجات ذات القوة المتوسطة- والعالية-.
عملية القطع: يتم قطع محيط القطر الداخلي والخارجي للحافة مباشرةً من لوح سميك متوسط -، ومن ثم يتم تشكيل فتحات المسامير وخطوط المياه. هذه الطريقة بسيطة وفعالة، ولكنها ذات استخدام منخفض للمواد، مما يجعلها مناسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة إلى المتوسطة أو التطبيقات ذات القطر الكبير- حيث تكون معدات الحدادة محدودة.
عملية الدرفلة: يتم لف صفائح الألمنيوم الشريطية إلى حلقات، ويتم لحامها إلى دوائر، ثم يتم تسطيحها وتشكيلها آليًا. تُستخدم هذه العملية غالبًا في تصنيع الفلنجات ذات القطر الكبير-الإضافية، مما يوفر مزايا مثل المرونة العالية والتكلفة المنخفضة، ولكنها تتطلب رقابة صارمة على جودة اللحام.
